轉筒烘幹設備
產品介紹:
轉筒烘幹機也被稱(chēng)為滾筒幹燥(zào)設備或(huò)圓筒烘幹機,是礦業設備中應用普通且廣泛的一(yī)種幹燥設備。適於幹燥金屬(shǔ)和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水(shuǐ)泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它(tā)的特(tè)點是生產率高,操作方便(biàn)。
轉筒烘幹(gàn)機的分類:
根據幹燥介質與濕物料之間的傳熱方(fāng)式分為直接(jiē)傳熱轉筒烘幹機(幹燥介質與濕物(wù)料直接接觸傳遞熱量)和間接(jiē)傳(chuán)熱轉(zhuǎn)筒烘幹機(幹燥所需熱量(liàng)由筒壁間(jiān)接傳(chuán)遞給(gěi)濕物料)兩種。間接傳熱轉筒烘幹(gàn)機傳遞效率低(dī)及結構複雜等原因,很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱轉筒烘幹機,按照幹燥介質與物料流(liú)動的(de)方向,又分為順流和逆流兩種。
直(zhí)接傳熱轉筒烘幹機的(de)主體部分為一個與水平線略呈傾(qīng)斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介於(yú) 1°~5° 之(zhī)間。物料從轉筒(tǒng)較高的一段送(sòng)入,與熱空(kōng)氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作(zuò)用下(xià)流向較低的一端被幹燥而排出。由於幹燥機處(chù)於負(fù)壓條件下工作,進料及排料端均采(cǎi)用密封裝置(zhì)以免漏風。
轉(zhuǎn)筒烘幹機工作原理:
幹燥的濕物(wù)料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經料(liào)鬥的加料機通過加料管道(dào)進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角(jiǎo),以便物料順利流入(rù)幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物(wù)料從較高一端加入,載熱(rè)體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物(wù)料(liào)一起(qǐ)並流進入筒體的。隨(suí)著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一(yī)端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得(dé)以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在(zài)筒體內壁上裝(zhuāng)有抄板,它的作(zuò)用是把物料抄(chāo)起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵(miàn)增大,以提高幹(gàn)燥速率(lǜ)並促進物(wù)料前進。載熱體(tǐ)一般分為熱空氣、煙(yān)道(dào)氣等(děng)。載熱體經幹燥(zào)器以後,一般需要旋(xuán)風除塵器將氣體內所帶物料捕集(jí)下來。如需進一(yī)步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除(chú)塵器或濕法(fǎ)除塵(chén)器後再放排放。
技術參數:
型號規格 (mm) | 轉速(sù) (r/min) | 斜度 (%) | 進氣溫度 (℃) | 生產能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 重量 (T) |
JL800*8000 | 3.8 | 5 | <700 | 0.8-2.0 | 5.5 | 3.5 |
JL900*10000 | 3.8 | 5 | <700 | 1.0-2.3 | 7.5 | 5.6 |
JL1200*10000 | 3 | 5 | <700 | 1.8-3.5 | 11 | 12 |
JL1500*12000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 3.3-6.5 | 15 | 16.56 |
JL1500*14000 | 3.7 | 9.5 | <800 | 4.5-7.5 | 18.5 | 18 |
JL1800*14000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 5-8 | 22 | 29 |
JL2200*12000 | 4.7 | 5 | <700 | 6-10 | 22 | 33 |
JL2200*16000 | 4.5 | 5 | <700 | 7-12 | 30 | 34.8 |
JL2400*18000 | 4 | 5 | <800 | 10-13 | 37 | 53.3 |