銷售服務熱線：中（zhōng）藥材微波（bō）烘幹設備
產（chǎn）品介紹
主要應用於藥丸（水丸、密丸、水密丸等（děng））、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等（děng）的幹燥與（yǔ）殺菌（jun1）處理。長期以來，我國醫藥加（jiā）工業都（dōu）是（shì）采用傳統的加熱幹燥、殺菌方式，如采用熱風、遠（yuǎn）紅外進行藥品的幹燥，用高溫高壓，鈷60等進行殺菌。它們不僅熱效率利用率低、加熱時間長、占地麵積大不利於環（huán）保（bǎo）。同時，殺菌要在（zài）加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鍾，而藥品的藥效和營養成分必將受到一（yī）定程度的破（pò）壞。而采用微波幹燥、殺菌能（néng）充分發揮微波幹（gàn）燥、殺（shā）菌特性，就可以（yǐ）解決傳統加熱的弊端（duān）。用精心設計的（de）藥丸微波幹燥機（jī），加工的藥丸（wán）不龜裂，一致性好，保持原樣性，延長了保質期（qī）。采用5KW微波口服液殺菌的設備，每小時可（kě）加工10ML的口服液5000支以上，其殺菌溫度僅為80℃左（zuǒ）右，時間不到1分鍾，不僅衛生指標達標而且口服液體色澤（zé）清澄、保持了口服液原營養成分、無沉澱、口感佳。
微波能應用技（jì）術在藥品（pǐn）工業上的應（yīng）用主要在以下幾個方麵：中藥材的快速幹燥（zào）、殺蟲、滅菌；中成藥、藥片、藥丸等（děng）的幹（gàn）燥、殺菌；粉狀藥劑的幹燥、殺菌；口服（fú）液的殺菌等。 例如中藥材在貯運過（guò）程中為防止黴變或加工前處理中，必需對它們進行幹燥（zào）處理。以傳統的加熱方式不同原料進行幹燥時，原料內外受熱不均勻（yún）、能耗大、時間長、幹（gàn）燥效果不理想。而用微波進行處理，由於是（shì）物料直接（jiē）吸收微波能量來達到加熱的目的，因此物料內外受熱均勻、速度快、時間短藥材品位（wèi）高、能耗小等。
微波加熱的特點：
l 時間短、速度快。 微（wēi）波加熱是使被（bèi）加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳（chuán）導的過程，微波從四麵八方穿透物料，使物體在短時間內達到（dào）均勻加熱，大大縮短了時間。
2 均勻加熱。用常規幹燥法為提高幹燥速度，就（jiù）需要升高外部溫（wēn）度，這樣容易在藥丸（wán）外麵產生一層（céng）硬殼。微波加熱是內外同時加熱，不需要熱傳導，通常都能均勻滲透電（diàn）磁波，產生熱（rè）量，因此均勻性大大（dà）改（gǎi）善。
3 低溫殺菌保持藥用成分。微波殺菌是微波熱效應和非熱效應共同（tóng）作有（yǒu）的結果，與常規熱力殺（shā）菌比（bǐ）較，能在（zài）較低的溫（wēn）度和較短的時間就能（néng）獲得所需的消毒殺菌效果，微波熱效應主（zhǔ）要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應則使微生物體內蛋白質和生理活性物質發生變異，而喪失活力或（huò）死亡，熱效應與非熱效應共同作用，處理時間大大縮短。實（shí）踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就能達到效果，各種（zhǒng）物料的殺菌作（zuò）用一般在3-5分（fèn）鍾內。因（yīn）此，被加工（gōng）的中草藥材的內在、外觀質量及中草藥的色、味、藥效均（jun1）不受太大影響。
4節能高效。常規熱（rè）力殺（shā）菌往往在環境（jìng）及（jí）設備上存在熱損失，而微波（bō）是直接對物（wù）料進行作用處理，因而沒有額外的熱（rè）能（néng）損失，所以工人工作（zuò）環境好，與遠紅外加熱相比可節電30%。
5 易（yì）於控製、工藝先進。與常規方法比較，設備能即開即用，沒用熱慣性，操作靈（líng）活方便。微波功（gōng）率可（kě）調，傳（chuán）輸速度也可調。
中藥材微波烘（hōng）幹設備 2019-3-4
